Bekerelevatoren
Emmerelevatoren van Apollo
100 mm | 200 mm | 600 mm
Standaard | roestvrij staal | voedselkwaliteit | metaaldetecteerbaar | antistatisch
Kenmerken bekerelevator
Onze bekerelevatoren kunnen worden geconfigureerd met meerdere inlaten of uitlaten die zijn voorzien van selectieve mogelijkheden voor het kantelen van emmers. Dit wordt bereikt door een luchtgeactiveerde kiephelling. De laatste kiephelling staat altijd in een vaste positie, zodat alle bekers worden geleegd.
Geschikt voor:
Productkoppelingen:
Service
Hoewel de producten zijn ontworpen om een leven lang hoge prestaties te leveren, kan geen enkele machine zonder onderhoud werken.
Combineer verticaal en horizontaal transport van bulkmateriaal in één integrale eenheid.
Apollo Bekerelevatoren hebben een reputatie opgebouwd als de meest duurzame transportbanden voor bulkgoederen op de markt. Hun robuuste en vooruitstrevende ontwerp combineert een aantal eigenschappen, van een zachte behandeling en robuuste constructie tot minimaal onderhoud en modulair ontwerp, waar bedrijven hun voordeel mee doen en veel waarde aan hechten.
De belangrijkste eigenschap van Apollo Bekerelavatoren is dat ze volledig gesloten zijn en overlappende draaibare bekers hebben, die helpen morsen te voorkomen en vuil buiten houden. Daarnaast onderscheiden onze elevatoren zich van onze concurrenten doordat ze volledig modulair zijn, draaibare emmers hebben en meerdere in- en uitlaten kunnen hebben.
Onze bekerelevatoren zijn ontworpen voor intensief gebruik en hebben een lange levensduur. Ze zijn leverbaar in gepoedercoat koolstofstaal, roestvrij staal of versies voor natte omgevingen. Onze elevatoren kunnen worden geconfigureerd met meerdere uitlaten die de emmer selectief kunnen kantelen. Dit wordt bereikt door een luchtgeactiveerde kantelhelling - de laatste kantelhelling staat altijd in een vaste positie, zodat alle bekers worden geleegd.
Onze bekerelevatoren zijn ontworpen voor een voorzichtige behandeling en zijn ideaal voor het transporteren van een breed scala aan bulkproducten in de voedingsmiddelen-, landbouw-, farmaceutische, cosmetische, chemische, keramische, glas-, recycling-, bouw-, metallurgische en andere industrieën.
Behoedzame behandeling
De Apollo bekerelevatoren hebben een robuust, volledig gesloten ontwerp en bieden toch een voorzichtige behandeling van alle soorten producten. Deze bekers overlappen elkaar bij de inlaten om morsen te voorkomen en kunnen selectief worden gekanteld bij de uitlaten.
Robuuste constructie
De ketting is een 50 mm vergulde rollenketting met een holle pennenas en rollen met een diameter van 28,5 mm. Het roloppervlak is gemaakt van polyurethaan, voor een soepele en stille werking. De bekers zijn gemaakt van voedselversterkte polyamide en voldoen aan de normen van de Amerikaanse Food and Drug Administration (FDA) en de Europese Autoriteit voor Voedselveiligheid (EFSA). De bekers zijn uit één stuk gegoten en kunnen temperaturen aan van -20 tot +93 graden Celsius.
Bovendien zijn de in- en uitlaten voorzien van flenzen om verlengde trechters, scheuten of buizen gemakkelijk te kunnen bevestigen.
Weinig onderhoud
Apollo Bekerelevatoren zijn gebouwd met behulp van hoogwaardige componenten. Hierdoor kunt u slechts minimaal onderhoud en stilstand verwachten. Al onze bekerelevatoren hebben gemakkelijk te verwijderen inspectiedeksels en een handig geplaatst inspectievenster.
Onze emmer elevatoren zijn voorzien van lades onder de horizontale secties om snel en gemakkelijk schoonmaken mogelijk te maken. De binnenwanden zijn glad, waardoor stofophoping wordt voorkomen. Alle lagers zijn aan de buitenkant gemonteerd voor gemakkelijke toegang. Onze elevatoren zijn ook uitgerust met een snelontgrendelingsmechanisme voor het snel installeren of verwijderen van bekers, een automatisch kettingspansysteem en een ingebouwde overbelastingsbeveiliging. Een variabele frequentieaandrijving, ook wel VFD genoemd, is vereist voor een goede werking.
Volledig gesloten
Onze bekerelevatoren zijn volledig omsloten, waardoor vuil van buitenaf wordt tegengehouden. Hun constructie biedt ook inspectievensters en toegangspoorten om schoonmaak- en onderhoudsprocedures te vereenvoudigen.
Specificaties en configuratie
Meest voorkomende modellen
Configuraties
Het modulaire ontwerp van Apollo Bekerelevatoren maakt het mogelijk om met gemak aanpassingen te maken en maakt uw bekerelevator veelzijdig en eenvoudig te installeren en aan te passen. De meest voorkomende configuraties zijn onze C- en Z-configuraties, die beschikbaar zijn met drie verschillende schalen, met capaciteiten tot 10, 23 of 59 kubieke meter per uur. De bekers moeten worden geladen met een gecontroleerd volume en over de volle breedte van de bekers.
Wat de toepassing ook is, ons team kan de uitdaging aan om oplossingen te vinden die uw bedrijf nodig heeft. Bekijk een speciale toepassing voor een op maat gemaakte bekerelevator die we hebben gemaakt voor een klant die lichtgewicht cellulosemateriaal moest opvoeren. U kunt ook een afdrukbaar RFQ-formulier downloaden.
Behoedzame behandeling - horizontaal-verticaal
De pendelbekerelevator wordt gebruikt voor zeer zacht verticaal transport van allerlei korrelige producten. Deze elevator combineert horizontaal en verticaal transport in één machine. Door de zeer zachte manier van transporteren is de pendelbekerelevator de perfecte transportband voor zaden en andere gevoelige producten. Door het gebruik van verschillende snelheden kan er een breed scala aan verschillende uurcapaciteiten worden bereikt, tot wel 60 m3/u.
Bekerelevatoren voor stofbeheersing
De elevator is ontworpen voor extreem hoge stofniveaus, zelfs als het product zeer schurend is. Door de optimaal gepositioneerde zuigpunten, stofdichte lagers en antistatische emmers blijft het verontreinigingsniveau zeer laag, wat bijdraagt aan de betrouwbaarheid van de machine en de onderhoudsvriendelijkheid. Bekerelevatoren worden voornamelijk gebruikt in de landbouw-, voedingsmiddelen- en industriële sector.
Kenmerken en voordelen
Kettingspanning via handmatige spindels zorgt voor een hoge duurzaamheid van de machine.
Het binnenkomende product wordt continu of per batch naar de pendelende bekerelevator gevoerd. De randen van de bekers overlappen elkaar in het invoergedeelte, waardoor morsen van pitten wordt voorkomen.
Een sensor detecteert de rotatie van het tandwiel. Als de ketting breekt, wordt de graafmachine uitgeschakeld om verdere schade te voorkomen.
- Verchroomde ketting met lange levensduur en hoge treksterkte, met stalen of nylon rollen (geluidsreductie)
- Ketting ook verkrijgbaar in roestvrij staal met roestvrij stalen rollen
- Standaard bekers glasvezelversterkt polyamide
- Bekers in overeenstemming met normen voor levensmiddelen, FDA en EC 1935/04
- Antistatische of detecteerbare bekers zijn optioneel.
Het aantal uitgangen is flexibel. De laatste uitloop is altijd vast om te kantelen en te lossen, terwijl extra uitlopen afzonderlijk pneumatisch bediend kunnen worden. Deze extra uitgangen optimaliseren de transportflexibiliteit en verbeteren de productverwerking.
Er worden uitsluitend hoogwaardige componenten gebruikt voor een optimale duurzaamheid en minimale stilstandtijd. De motorreductoren op onze Bekerelevators worden geleverd door SEW. Hun bekende lage vermogensbehoefte zorgt voor een lager energieverbruik en uiteindelijk lagere kosten.
Een overbelastingsschakelaar op het aandrijfstation stopt de aandrijving onmiddellijk als er een abnormaal koppel wordt ervaren, waardoor mogelijke machineschade wordt voorkomen.
Industrie
Bekerelevator Landbouw
Bekerelevator Voedsel
Bekerelevator: Industrie
Neem contact met ons op
De Apollo Group zal zo snel mogelijk reageren. „*“ geeft aan dat dit verplichte velden zijn
Veelgestelde vragen:
Wat is een emmerelevator?
Een emmerelevator is een verticaal transportsysteem dat wordt gebruikt om bulkgoederen zoals granen, mineralen, poeders of meststoffen van een lager naar een hoger punt te vervoeren. Het systeem bestaat uit een band of ketting waaraan op regelmatige afstanden emmers zijn bevestigd.
Emmerelevator of spiraaltransporteur: welke heb ik nodig?
Een spiraaltransporteur verplaatst eenheidsladingen zoals kratten, kisten, bakken en zakken verticaal over een doorlopende spiraalvormige baan. Een emmerelevator vervoert los bulkgoed zoals granen, pellets of koffiebonen in gesloten emmers. Wij bouwen beide, dus de keuze hangt af van de vraag of uw product verpakt of als vrij stromende bulk wordt aangeleverd.
Wat zijn de voordelen van emmerelevatoren?
Emmerelevatoren bieden interessante voordelen omdat ze bulkmateriaal efficiënt en continu verticaal kunnen transporteren dankzij hun compacte ontwerp dat weinig vloeroppervlak in beslag neemt, wat ideaal is voor fabrieken met beperkte ruimte. Ze zorgen voor een gecontroleerde materiaalstroom en beperken stofvorming en materiaalverlies dankzij hun gesloten constructie, wat de veiligheid en hygiëne ten goede komt.
Hoe werkt een emmerelevator?
Emmerelevatoren werken heel eenvoudig: er zijn emmers bevestigd aan een band of ketting, die op en neer bewegen tussen de boven- en onderkant. Onderaan nemen de emmers het materiaal, bijvoorbeeld graankorrels, op en tillen het vervolgens omhoog. Boven kippen de emmers het materiaal uit, zodat het verder kan worden getransporteerd. Omdat het materiaal in de emmers blijft, komt er weinig stof vrij en gaat er bijna niets verloren. Hierdoor kunnen ze snel grote hoeveelheden materiaal omhoog transporteren zonder rommel te veroorzaken.
Kan een emmerelevator materiaal zowel horizontaal als verticaal vervoeren?
Ja. Onze emmerelevatoren combineren horizontaal en verticaal transport in één gesloten machine. In de C- en Z-configuraties blijven de zwenkbare emmers horizontaal terwijl ze zich verplaatsen van het horizontale inlaatgedeelte, omhoog door het verticale gedeelte en vervolgens langs het horizontale uitlaatgedeelte. Eén machine vervangt een afzonderlijke transportband en elevator, met minder overdrachtspunten en minder morsverlies.
Welke materialen kan een emmerelevator verwerken?
Onze emmerelevatoren zijn geschikt voor vrij stromende, korrelige bulkproducten: granen, zaden, noten, koffie, zoetwaren, dierenvoeding, gerecycled kunststof, houtpellets en kleine metalen onderdelen. De emmers, die uit één stuk polyamide zijn vervaardigd, zijn geschikt voor producttemperaturen van -20 tot +93 °C. Voor natte, kleverige of pasteuze producten die niet soepel uit de emmer loskomen, is een afzonderlijke beoordeling nodig, die wij per toepassing uitvoeren.
Wat is het verschil tussen centrifugale afvoer en zwenkbakken?
Bij een centrifugale emmerelevator werpen de emmers het materiaal bij de koprol naar buiten, waardoor breekbare producten kunnen breken. Onze elevatoren maken gebruik van zwenkbare emmers die tijdens het transport horizontaal blijven en bij de uitlaat via een helling worden gekanteld. Extra uitlaten zijn voorzien van pneumatisch aangedreven hellingen, zodat u zelf kunt kiezen waar het product wordt gelost. De laatste helling is vast, zodat elke emmer altijd wordt geleegd.
Emmerelevator met riem of ketting: wat is beter?
Bandelevatoren worden vaak gebruikt bij graanverwerking met hoge capaciteit, waarbij de emmers over een rubberen band lopen. Een ketting is sterker en maakt het mogelijk om draaibare emmers te gebruiken, waardoor horizontaal en verticaal transport in één machine worden gecombineerd. Onze emmerelevatoren werken met een 50 mm dikke, geplateerde rollenketting met een holle penas, ook verkrijgbaar in roestvrij staal met roestvrijstalen rollen.
Welke capaciteit kan een emmerlift bereiken?
Onze C- en Z-configuraties zijn verkrijgbaar met drie verschillende emmermaten en hebben een capaciteit van maximaal 10, 23 of 59 m³ per uur. De pendulum-emmerelevator haalt een capaciteit tot 60 m³ per uur, afhankelijk van de kettingsnelheid. De werkelijke capaciteit is afhankelijk van de schijnbare dichtheid en de deeltjesgrootte van uw product, en van hoe gelijkmatig de emmers worden gevuld.
Hoe kies ik de juiste emmerelevator voor mijn toepassing?
Begin met vier gegevens: de benodigde capaciteit in m³ per uur, de schijnbare dichtheid en de deeltjesgrootte van uw product, de hefhoogte en het aantal in- en uitlaten. De bakken moeten over hun volledige breedte met een gecontroleerd volume worden gevuld, dus ook de toevoermethode is van belang. Stuur deze gegevens via ons offerteformulier en wij stellen een configuratie voor.
Zijn jullie emmerelevatoren geschikt voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie?
Ja. De standaardbakken zijn vervaardigd uit glasvezelversterkt polyamide en voldoen aan de FDA-voorschriften en Verordening (EG) nr. 1935/2004 van de EU inzake materialen die in contact komen met levensmiddelen. Voor strengere hygiëne-eisen leveren wij roestvrijstalen uitvoeringen, roestvrijstalen kettingen en metaaldetecteerbare bakken. Dankzij de gladde binnenwanden, kijkvensters en reinigingsladen is de machine eenvoudig schoon te maken.
Hoeveel onderhoud heeft een emmerelevator nodig?
Onze emmerelevatoren hebben dankzij hun gesloten ontwerp en hoogwaardige onderdelen weinig onderhoud nodig. Verwijderbare inspectiedeksels en een inspectievenster zorgen voor snelle toegang. Reinigingsladen onder de horizontale secties, aan de buitenkant gemonteerde lagers en snelverwijderbare emmers besparen tijd bij onderhoudswerkzaamheden. Kettingbreukdetectie en een overbelastingsschakelaar schakelen de aandrijving uit voordat er schade ontstaat. Onze serviceafdeling zorgt voor inspecties en reserveonderdelen.
Kan een emmerelevator stofvormige producten veilig verwerken?
Ja. Onze stofbeheersende emmerelevator is ontworpen voor hoge stofconcentraties, ook bij schurende producten. Dankzij optimaal geplaatste afzuigpunten, stofdichte lagers en antistatische emmers blijft de stofuitstoot laag en blijft de machine betrouwbaar. De volledig gesloten behuizing houdt het stof binnen en vreemde deeltjes buiten. Voor installaties in ATEX-zones bespreken we de vereisten voor uw situatie voordat we een offerte opstellen.