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Biens de consommation emballés

Flexibilité de la conception et économies d'espace

Introduction

Flexibilité de la conception et économies d'espace

La gamme de produits Apollo offre des solutions innovantes aux entreprises de biens de consommation emballés. Ils excellent dans les environnements à marge étroite, offrant flexibilité et fiabilité. Nos convoyeurs en spirale sont idéaux pour les besoins de haute performance et pour gérer les changements de ligne avec facilité. Ces convoyeurs déplacent les produits verticalement, ce qui permet d'économiser de l'espace dans les zones de production et de maximiser l'utilisation de l'espace aérien.

Avantages

Haute qualité

Les solutions Apollo sont soigneusement fabriquées dans nos installations de production de pointe. Chaque machine est testée et utilisée avant d'être expédiée, ce qui garantit qu'elle est prête à être mise en service immédiatement.

Modularité

Chaque machine est construite selon des spécifications précises, ce qui garantit une installation et une intégration aisées. En outre, elles peuvent être facilement adaptées en vue d'une réutilisation ultérieure.

Flexibilité

Toutes les machines Apollo sont conçues pour répondre aux besoins de l'application à laquelle elles sont destinées. Grâce à notre large gamme de produits, nous proposons la solution de transport vertical idéale pour répondre à vos besoins.

De l'encaissage à la palettisation

L'utilisation des convoyeurs en spirale Apollo pour l'acheminement des caisses vers les palettiseurs, aux niveaux supérieur et inférieur, est une pratique de longue date dans l'industrie en raison de leur efficacité. Les convoyeurs en spirale sont optimaux pour les ajustements d'élévation et ont une capacité de production élevée. Ils gèrent différentes tailles de produits sans changement manuel, maximisent l'espace de production grâce à leur conception compacte et ne nécessitent qu'un seul entraînement pour une efficacité opérationnelle.

Durcissement avant l'emballage

Les convoyeurs en spirale Apollo peuvent être utilisés pour ajouter un temps tampon aux produits qui doivent être refroidis (max. 80º, ou 150º avec des lattes spéciales) ou durcis avant d'être emballés. Dans ces applications, deux convoyeurs en spirale sont utilisés dans une configuration de haut en bas pour économiser un espace précieux au sol en utilisant l'espace vertical pour un temps de durcissement supplémentaire.

Créer de l'espace dans les allées

Les lignes de production sont souvent encombrées, ce qui limite la mobilité des opérateurs à proximité des équipements. Les lignes de convoyage traditionnelles s'appuient sur des barrières ou des passerelles pour l'accès des opérateurs, mais ces méthodes peuvent poser des problèmes d'ergonomie et de sécurité, et perturber le flux de produits. Une solution plus efficace consiste à utiliser des spirales pour élever le flux de produits au-dessus du sol de production, ce qui améliore à la fois l'ergonomie et la circulation du personnel dans l'ensemble de l'installation.
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