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Alimentation et boissons

Un transport vertical efficace sur lequel vous pouvez compter

Introduction

Un transport vertical efficace sur lequel vous pouvez compter

Avec une forte demande d'équipements de transport fiables, Apollo propose des solutions idéales pour l'industrie des boissons. Nos convoyeurs peuvent vous aider à minimiser les temps d'arrêt, à réduire les coûts de maintenance et à améliorer l'efficacité globale de l'usine.

Pour rester compétitives, les entreprises doivent s'adapter aux exigences du marché, telles que l'augmentation de la variété, de la taille et du volume des produits. Cela implique souvent d'ajouter ou de reconfigurer des lignes de production existantes. Les convoyeurs en spirale Apollo peuvent réduire votre empreinte de production, ce qui permet d'augmenter le nombre de lignes.

Nous proposons des économiseurs d'espace de premier ordre pour les opérations modernes visant à maximiser la productivité dans un espace minimal. Ils transportent efficacement les produits à la verticale, ce qui leur confère un débit inégalé. De plus, leur conception modulaire permet une reconfiguration facile sans perturber les programmes de production, ce qui contribue à réduire le coût total de possession.

Avantages

Coût de possession réduit

Son empreinte compacte minimise l'espace requis pour le transport vertical des produits tout en maintenant un débit élevé. Notre conception modulaire permet également une reconfiguration à une fraction du coût d'un nouveau convoyeur en spirale.

Modularité

Chaque machine est construite selon des spécifications précises afin de garantir une installation et une intégration en douceur. Elles peuvent être fournies avec des tangentes d'entrée ou de sortie étendues, ce qui élimine potentiellement le besoin de courbes supplémentaires vers ou depuis la spirale.

Fiabilité

Les spirales Apollo sont testées en atelier et sont généralement expédiées en une seule pièce. Une fois installés, ils ne nécessitent qu'une maintenance minimale et affichent un taux de disponibilité impressionnant. En outre, ils manipulent les produits en douceur et s'adaptent à différentes tailles sans nécessiter d'ajustements.

Faire passer KeelClip™ au niveau supérieur grâce au convoyeur à spirale Multi Trak

Dans l'industrie des boissons, la manutention efficace des multipacks est essentielle pour assurer le bon fonctionnement des lignes de production à grande vitesse. Les multipacks KeelClip™ nécessitent un transport stable, correctement orienté et précisément aligné, en particulier lors des transferts entre les différents niveaux de production. Pour répondre à ces exigences, Royal Apollo Group a développé une solution de convoyage vertical à voies multiples spécialement conçue pour les multipacks KeelClip™. Le convoyeur spiralé Apollo Multi Trak assure le transport vertical de plusieurs voies au sein d’un même système compact, tout en conservant la configuration existante des voies et en garantissant un flux continu de produits. Il s’agit donc d’une solution efficace et peu encombrante pour les lignes de production et de conditionnement de boissons, où la fiabilité, le débit et la fluidité de la manutention des produits sont essentiels.

Transport en bout de ligne

Nos spirales emballées sont couramment utilisées dans les scénarios de fin de ligne pour déplacer efficacement les caisses remplies vers les zones de stockage ou de palettisation. Il est courant d'utiliser un convoyeur en spirale pour alimenter un palettiseur à chargement par le haut. En outre, les convoyeurs en spirale ont la capacité d'introduire des produits à des niveaux intermédiaires, ce qui offre des avantages aux secteurs de l'alimentation et des boissons en combinant le transport à partir de différentes lignes de production et en maximisant l'espace au sol.

Débit massique

Nos spirales Mass Flow sont parfaites pour dépalettiser les bouteilles en vrac avant qu'elles n'atteignent la ligne de remplissage. Ce modèle populaire permet d'économiser de l'espace et de manipuler efficacement des bouteilles en verre plus hautes, couramment utilisées par les brasseries artisanales. En outre, ils sont polyvalents et transportent les bouteilles, les boîtes de conserve ou les bocaux de la soutireuse à l'emballage primaire, ou vers et depuis un processus d'autoclave, rationalisant ainsi les opérations d'emballage.

Élévateur à godets

Les élévateurs à godets sont couramment utilisés en boulangerie et dans d'autres opérations pour transporter les ingrédients vers les trémies ou les mélangeurs, assurant ainsi un volume constant pour le processus. Grâce à ses multiples options de déchargement, un seul élévateur à godets peut desservir efficacement plusieurs stations. Idéal pour les produits denses, peu humides et fluides tels que les aliments pour animaux, les snacks, les bonbons, les granulés, les graines, les haricots, le recyclage, les minéraux et les poudres.

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