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Verpackte Konsumgüter

Designflexibilität und Platzersparnis

Einführung

Designflexibilität und Platzersparnis

Die Produktlinie von Apollo bietet innovative Lösungen für Unternehmen, die Konsumgüter verpacken. Sie zeichnen sich durch Flexibilität und Zuverlässigkeit in Umgebungen mit geringen Gewinnspannen aus. Unsere Spiralförderer sind ideal für Hochleistungsanforderungen und für die einfache Handhabung von Linienänderungen. Diese Förderer transportieren die Produkte vertikal, sparen Platz in den Produktionsbereichen und maximieren die Raumausnutzung über Kopf.

Vorteile

Hohe Qualität

Die Lösungen von Apollo werden in unserer modernen Produktionsstätte sorgfältig hergestellt. Jede Maschine wird vor dem Versand geprüft und getestet, um sicherzustellen, dass sie sofort in Betrieb genommen werden kann.

Modularität

Jede Maschine ist nach präzisen Spezifikationen konstruiert, die eine reibungslose Installation und Integration garantieren. Außerdem können sie leicht für eine spätere Wiederverwendung angepasst werden.

Flexibilität

Alle Apollo-Maschinen sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen. Mit unserer großen Produktvielfalt bieten wir Ihnen die ideale Vertikalförderlösung für Ihre Bedürfnisse.

Vom Kartonpacker zur Palettierung

Der Einsatz von Apollo-Spiralförderern bei der Zuführung von Kartons zu Palettierern, sowohl auf der oberen als auch auf der unteren Ebene, ist aufgrund ihrer Effizienz seit langem gängige Praxis in der Branche. Spiralförderer eignen sich optimal für Höhenanpassungen und haben eine hohe Durchsatzkapazität. Sie können verschiedene Produktgrößen ohne manuelle Änderungen handhaben, maximieren die Produktionsfläche durch ihr kompaktes Design und benötigen nur einen einzigen Antrieb für betriebliche Effizienz.

Aushärtung vor der Verpackung

Apollo-Spiralförderer können eingesetzt werden, um Produkten, die vor dem Verpacken abkühlen (max. 80º oder 150º mit speziellen Lamellen) oder aushärten müssen, zusätzliche Pufferzeit zu geben. Bei solchen Anwendungen werden zwei Spiralförderer in einer Auf- und Abwärtskonfiguration eingesetzt, um kostbaren Platz zu sparen, indem der vertikale Raum für zusätzliche Aushärtungszeit genutzt wird.

Platz im Gang schaffen

Produktionslinien sind oft beengt und schränken die Mobilität der Bediener in der Nähe der Anlagen ein. Herkömmliche Förderbänder nutzen Tore oder Übergänge für den Zugang der Bediener, aber diese Methoden können ergonomische und sicherheitstechnische Probleme aufwerfen und den Produktfluss stören. Eine effizientere Lösung ist der Einsatz von Spiralen, die den Produktfluss über den Produktionsboden heben und sowohl die Ergonomie als auch den Personalfluss in der Anlage verbessern.

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